
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर
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विनिर्देश
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उपकरण का नाम
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स्पॉट वेल्डिंग मशीन
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नमूना
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डीबी200एच
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रेटेड ड्यूटी साइकिल
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20%
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ट्रांसफार्मर की क्षमता
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240 के.वी.ए
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सिलेंडर बोर/स्ट्रोक
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200 मिमी / 110 मिमी
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अधिकतम. कार्य का दबाव
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15,000 N
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अधिकतम. प्राथमिक धारा
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250 A
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वर्तमान समायोजन रेंज
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0% ~ 99%
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ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन क्लास
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कक्षा एफ
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अधिकतम. सेकेंडरी शॉर्ट -सर्किट करंट
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58 के.ए
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निचला इलेक्ट्रोड भुजा विक्षेपण
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< 0.1 mm (at max. cylinder pressure)
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DB200H वेल्ड क्या करता है?
DB200H का उद्देश्य निर्मित तांबे के हिस्सों में चांदी या तांबे के संपर्कों की प्रतिरोध वेल्डिंग करना है। विशिष्ट वर्कपीस में तांबे के संपर्क हथियार, प्रवाहकीय प्लेट और समान विद्युत संपर्क घटक शामिल हैं।
वेल्डिंग के दौरान, संपर्क और तांबे के वाहक को इलेक्ट्रोड के बीच रखा जाता है। नियंत्रित बल के तहत जोड़ से करंट गुजरता है, जिससे संपर्क इंटरफ़ेस पर गर्मी पैदा होती है।
अंतिम प्रक्रिया इस पर निर्भर करती है:
- संपर्क सामग्री और आयाम
- तांबे की वाहक सामग्री और मोटाई
- संयुक्त आकार और प्रक्षेपण संरचना
- आवश्यक संपर्क स्थिति
- इलेक्ट्रोड आकार
- वेल्डिंग बल
- वर्तमान और वेल्डिंग का समय
- आवश्यक संयुक्त शक्ति
ग्राहक के वास्तविक चित्र और सामग्री का उपयोग करके मशीन की पुष्टि की जानी चाहिए। समान दिखने वाले संपर्क भागों के लिए अलग-अलग इलेक्ट्रोड, फिक्स्चर और वेल्डिंग प्रोग्राम की आवश्यकता हो सकती है।
सिल्वर संपर्कों के लिए एमएफडीसी वेल्डिंग प्रक्रिया
मशीन तीन {{0}चरण एसी इनपुट को 1000 हर्ट्ज माध्यम {{2}आवृत्ति इन्वर्टर डीसी आउटपुट में परिवर्तित करती है। वेल्डिंग करंट, इलेक्ट्रोड बल और वेल्डिंग का समय संपर्क और तांबे के वाहक के अनुसार निर्धारित किया जाता है। एक विशिष्ट वेल्डिंग अनुक्रम में चार चरण शामिल होते हैं।
भाग स्थिति निर्धारण
तांबे के हिस्से को लोकेटिंग फिक्स्चर में रखा गया है। इलेक्ट्रोड बंद होने से पहले चांदी या तांबे का संपर्क आवश्यक वेल्डिंग स्थिति पर सही ढंग से बैठना चाहिए।
इलेक्ट्रोड दबाव
ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड वर्कपीस को जकड़ते हैं। स्थिर संरेखण महत्वपूर्ण है क्योंकि संपर्क घटक सामान्य रूप से छोटे होते हैं और स्थितिगत गति तैयार असेंबली को प्रभावित कर सकती है।
क्रमादेशित तापन
नियंत्रक चयनित प्रीहीट, वेल्ड और टेम्परेचर अनुक्रम लागू करता है। वर्कपीस की आवश्यकता होने पर वर्तमान वृद्धि और गिरावट को वेल्डिंग प्रोग्राम के भीतर समायोजित किया जा सकता है।
पकड़ो और छोड़ो
तैयार भाग जारी होने से पहले प्रोग्राम किए गए होल्ड समय के लिए इलेक्ट्रोड बल बनाए रखा जाता है। फिर सहमत निरीक्षण पद्धति के अनुसार वर्कपीस की जाँच की जाती है।
उपयुक्त अनुप्रयोग
कॉपर संपर्क हथियार
मशीन चांदी या तांबे के संपर्कों को गठित तांबे के संपर्क हथियारों पर वेल्ड कर सकती है। फिक्स्चर को भाग प्रोफ़ाइल, बढ़ते छेद और आवश्यक संपर्क स्थिति के आसपास डिज़ाइन किया गया है।
घरेलू विद्युत घटक
DB200H घरेलू और नागरिक विद्युत उत्पादों में उपयोग की जाने वाली संपर्क असेंबलियों के लिए है। वास्तविक अनुप्रयोग को संपर्क सामग्री, तांबे की -भाग की मोटाई और जोड़ की {{3}शक्ति की आवश्यकता से सत्यापित किया जाना चाहिए।
कम -वोल्टेज विद्युत संपर्क
स्विच, रिले, कॉन्टैक्टर या सर्किट ब्रेकर के लिए सिल्वर संपर्क घटकों का मूल्यांकन तब किया जा सकता है जब उनके आयाम और उत्पादन विधि मशीन की कार्य सीमा से मेल खाते हों।





प्रक्रिया विकास के दौरान समस्याओं की जाँच की गई
संपर्क स्थिति विचलन
तांबे के हिस्से और संपर्क स्थिति को नियंत्रित करने के लिए एक लोकेटिंग फिक्स्चर का उपयोग किया जाता है। स्थिरता डिजाइन से पहले उत्पाद ड्राइंग से सहिष्णुता पर सहमति होनी चाहिए।
दबाव के दौरान संपर्क आंदोलन
वेल्डिंग करंट लागू करने से पहले संपर्क को हिलने से रोकने के लिए इलेक्ट्रोड दृष्टिकोण, स्थिरता समर्थन और प्रारंभिक बल सेटिंग की जांच की जानी चाहिए।
सतह इंडेंटेशन
इलेक्ट्रोड आकार, वेल्डिंग बल और ताप इनपुट तैयार घटक की सतह को प्रभावित करते हैं। नमूना परीक्षण से पहले उपस्थिति संबंधी आवश्यकताएं प्रदान की जानी चाहिए।
अपर्याप्त संयुक्त शक्ति
कम धारा, अनुपयुक्त बल, संदूषण या ख़राब संयुक्त संपर्क अपर्याप्त शक्ति उत्पन्न कर सकता है। वेल्डिंग कार्यक्रम को प्रतिनिधि उत्पादन सामग्री के साथ विकसित किया जाना चाहिए।
अत्यधिक ताप
अत्यधिक करंट या वेल्डिंग का समय तांबे के वाहक को चिह्नित या विकृत कर सकता है। जब वर्कपीस को अधिक नियंत्रित हीटिंग अनुक्रम की आवश्यकता होती है, तो एक बहुस्तरीय वर्तमान प्रोग्राम का परीक्षण किया जा सकता है।
इलेक्ट्रोड घिसाव
इलेक्ट्रोड घिसाव संपर्क दबाव और वर्तमान एकाग्रता को बदल सकता है। निरंतर उत्पादन परीक्षण के दौरान निरीक्षण और ड्रेसिंग अंतराल स्थापित किया जाना चाहिए।
DB200H या एक स्वचालित सिल्वर संपर्क वेल्डिंग मशीन?
DB200H एक समर्पित MFDC वेल्डिंग मशीन है। यह वेल्डिंग करंट नियंत्रण, इलेक्ट्रोड बल, फिक्स्चर पोजिशनिंग और लचीले प्रोग्राम प्रबंधन पर केंद्रित है।
एक स्वचालित सिल्वर संपर्क वेल्डिंग प्रणाली में अतिरिक्त रूप से संपर्क फीडिंग, वर्कपीस फीडिंग, दृष्टि निरीक्षण, स्वचालित अनलोडिंग और उत्पादन लाइन एकीकरण शामिल हो सकता है।
| DB200H सिल्वर कॉन्टैक्ट स्पॉट वेल्डर | स्वचालित सिल्वर संपर्क वेल्डिंग प्रणाली |
| ऑपरेटर या फिक्सचर-सहायक लोडिंग | स्वचालित घटक फीडिंग |
| लचीले उत्पादन और उत्पाद परिवर्तन के लिए उपयुक्त | स्थिर उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त |
| समर्पित फिक्स्चर और इलेक्ट्रोड | फीडिंग, पोजिशनिंग और निरीक्षण स्टेशन |
| 64 वेल्डिंग प्रोग्राम तक | स्वचालित नुस्खा और मॉडल प्रबंधन |
| कम सिस्टम जटिलता | उच्च स्वचालन स्तर |
| I/O के माध्यम से स्वचालन कनेक्शन उपलब्ध है | पूर्ण स्वचालित उत्पादन अनुक्रम |
स्वचालित फीडिंग और निरीक्षण की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, स्वचालित सिल्वर कॉन्टैक्ट वेल्डिंग मशीन देखें।
संपर्क वेल्डिंग परियोजनाओं के लिए हाइफ़ेई को क्यों चुनें?
मशीन चयन से पहले वर्कपीस की समीक्षा
मशीन कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने से पहले हाइफ़ेई संपर्क सामग्री, तांबा वाहक, वेल्डिंग स्थिति, आवश्यक ताकत और लक्ष्य आउटपुट की समीक्षा करता है।
01
ग्राहक नमूनों के साथ वेल्डिंग परीक्षण
प्रक्रिया, स्थिरता संरचना, इलेक्ट्रोड डिजाइन और प्रारंभिक वेल्डिंग पैरामीटर रेंज की जांच के लिए प्रतिनिधि नमूनों का परीक्षण किया जा सकता है।
02
स्थिरता और इलेक्ट्रोड विकास
फिक्स्चर और इलेक्ट्रोड को केवल संपर्क व्यास के आधार पर चयनित करने के बजाय अनुमोदित वर्कपीस के आसपास डिज़ाइन किया गया है।
03
मशीन असेंबली और कमीशनिंग
मशीन को हाइफ़ेई कारखाने में असेंबल और परीक्षण किया जाता है। जहां ग्राहक के नमूने उपलब्ध हैं, परीक्षण वेल्डिंग को कमीशनिंग प्रक्रिया में शामिल किया जा सकता है।
04
तकनीकी समर्थन
परिचालन मार्गदर्शन, मशीन दस्तावेज़ और दूरस्थ तकनीकी सहायता उपलब्ध है। साइट पर प्रशिक्षण की व्यवस्था परियोजना और सेवा अनुबंध के अनुसार की जा सकती है।
05
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: DB200H सिल्वर कॉन्टैक्ट स्पॉट वेल्डिंग मशीन क्या वेल्ड करती है?
ए: इसे तांबे के विद्युत भागों पर चांदी या तांबे के संपर्कों को वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रक्रिया की पुष्टि होने से पहले सामग्री, भाग की मोटाई और संयुक्त संरचना की जाँच की जानी चाहिए।
प्रश्न: क्या DB200H एक स्वचालित सिल्वर संपर्क वेल्डिंग मशीन है?
ए: मानक DB200H एक समर्पित MFDC वेल्डिंग मशीन है। स्वचालित फीडिंग, विज़न निरीक्षण और अनलोडिंग अलग-अलग स्वचालन कॉन्फ़िगरेशन हैं जब तक कि उन्हें तकनीकी प्रस्ताव में शामिल नहीं किया जाता है।
प्रश्न: मशीन 1000 हर्ट्ज एमएफडीसी आउटपुट का उपयोग क्यों करती है?
ए: इन्वर्टर नियंत्रक विद्युत संपर्क असेंबलियों के लिए वेल्डिंग करंट और समय को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। अंतिम परिणाम इलेक्ट्रोड बल, संयुक्त संपर्क और वर्कपीस सामग्री पर भी निर्भर करता है।
प्रश्न: क्या DB200H विभिन्न वेल्डिंग प्रोग्रामों को संग्रहीत कर सकता है?
उत्तर: हाँ. यह 64 वेल्डिंग विशिष्टताओं को संग्रहीत कर सकता है। एक अलग उत्पाद को संबंधित फिक्स्चर और इलेक्ट्रोड की भी आवश्यकता हो सकती है।
प्रश्न: क्या मशीन सर्किट ब्रेकर और रिले के लिए संपर्कों को वेल्ड कर सकती है?
ए: इन भागों का मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन उपयुक्तता संपर्क सामग्री, तांबा वाहक, संयुक्त डिजाइन, इलेक्ट्रोड पहुंच और आवश्यक आउटपुट पर निर्भर करती है। नमूना परीक्षण की अनुशंसा की जाती है.
प्रश्न: वेल्डेड सिल्वर संपर्क का निरीक्षण कैसे किया जाना चाहिए?
ए: निरीक्षण में संपर्क स्थिति, सतह की स्थिति, यांत्रिक शक्ति और विद्युत प्रदर्शन शामिल हो सकते हैं। परीक्षण विधि और स्वीकृति मूल्यों को उत्पादन से पहले परिभाषित किया जाना चाहिए।
वूशी हाइफ़ेई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड चीन में सिल्वर कॉन्टैक्ट स्पॉट वेल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। प्रचुर अनुभव के साथ, हम हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए उन्नत सिल्वर कॉन्टैक्ट स्पॉट वेल्डिंग मशीन खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और उचित मूल्य उपलब्ध हैं।
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