एचएफडीबी-440कॉपर ब्रैड वायर स्वचालित स्क्वेरिंग वेल्डिंग मशीनब्रेडेड कॉपर लचीले कनेक्टर, कॉपर शंट और लचीले विद्युत कंडक्टर के बैच उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सामग्री फीडिंग, लंबाई नियंत्रण, प्रतिरोध वेल्ड को एक स्वचालित प्रणाली में संयोजित करता है।
अनुपचारित तांबे की चोटी में एक लचीली संरचना में बुने गए कई महीन तांबे के तार होते हैं। जब इसे पारंपरिक ब्लेड से सीधे काटा जाता है, तो कट के पास के तार अलग-अलग फैल सकते हैं, ऊपर उठ सकते हैं, या बग़ल में खिसक सकते हैं। मैनुअल स्क्वेरिंग अस्थायी रूप से अंत के आकार में सुधार कर सकती है, लेकिन कॉम्पैक्ट की गई चौड़ाई, मोटाई, स्थिति और तैयार लंबाई अक्सर ऑपरेटर के अनुभव के अनुसार भिन्न होती है। जैसे-जैसे उत्पादन की मात्रा बढ़ती है, मापने, कॉम्पैक्ट करने, काटने और स्ट्रैंड फिनिशिंग कार्यों के बीच बार-बार संभालना भी लगातार उत्पादन को कठिन बना देता है।
एचएफडीबी-440 1 किलोहर्ट्ज़ वर्तमान नियंत्रण, मल्टी-स्टेज हीटिंग और प्रोग्रामयोग्य बल के साथ 440 केवीए माध्यम -आवृत्ति इन्वर्टर वेल्डिंग सिस्टम का उपयोग करता है। तांबे की चोटी के एक परिभाषित खंड पर प्रतिरोध गर्मी और दबाव लागू किया जाता है, जिससे एक संकुचित और आयामी नियंत्रित क्षेत्र बनता है। फिर काटने की व्यवस्था इस स्थिर अनुभाग के माध्यम से भाग को अलग करती है, स्ट्रैंड के टूटने को कम करती है और बाद में छिद्रण, टर्मिनल अटैचमेंट, संपर्क वेल्डिंग या स्वचालित असेंबली के लिए अंत तैयार करती है।
अनुशंसित प्रसंस्करण सीमा 16-90 मिमी² है। वास्तविक अनुकूलता ब्रैड की चौड़ाई, मोटाई, स्ट्रैंड व्यास, निर्माण और आवश्यक कॉम्पैक्ट आयामों पर निर्भर करती है। विभिन्न कॉपर ब्रैड प्रसंस्करण विधियों की तुलना करने वाले ग्राहक HAIFEI की समीक्षा भी कर सकते हैंकॉपर ब्रैड वेल्डिंग मशीन और स्वचालित उत्पादन लाइन समाधान।
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HFDB-440 कौन सी प्रक्रियाएँ निष्पादित कर सकता है?
HFDB-440 न तो एक स्टैंडअलोन कटर है और न ही एक पारंपरिक मैकेनिकल क्रिम्पिंग मशीन है। इसका प्राथमिक कार्य कॉपर ब्रैड को लंबाई में बनाने और काटने से पहले नियंत्रित प्रतिरोध हीटिंग और बल के साथ स्थिर करना है।
उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर, मशीन एकीकृत कर सकती है:
- निरंतर तांबे की चोटी को खोलना और खिलाना;
- सामग्री मार्गदर्शन और पार्श्विक स्थिति नियंत्रण;
- सर्वो{{0}नियंत्रित खींचना और समाप्त{{1}लंबाई सेटिंग;
- किसी परिभाषित खंड का मध्यम-आवृत्ति प्रतिरोध तापन;
- अंत संघनन और वर्गाकार प्रोफ़ाइल बनाना;
- संकुचित अनुभाग के माध्यम से स्वचालित कटाई;
- समाप्त हो गया है -आंशिक पकड़, स्थानांतरण, और उतराई;
- एकाधिक उत्पाद व्यंजनों का भंडारण और स्मरण;
- पानी का प्रवाह, वेल्डिंग, करंट और दबाव की निगरानी;
- पीएलसी, रोबोट और डाउनस्ट्रीम ऑटोमेशन स्टेशनों के साथ सिग्नल एक्सचेंज।
यदि उत्पाद को काटने के बाद पंचिंग, टर्मिनल वेल्डिंग, कॉन्टैक्ट जॉइनिंग या आयामी निरीक्षण की आवश्यकता होती है, तो HFDB-440 के साथ एकीकरण के लिए अतिरिक्त स्वचालन स्टेशनों का मूल्यांकन किया जा सकता है। व्यवहार्यता पूर्ण भाग ड्राइंग, आवश्यक चक्र समय और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
HFDB-440 स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया
तांबे की चोटी खोलना और मार्गदर्शन करना
सतत तांबे की चोटी को एक अलग पे-ऑफ स्टैंड पर लोड किया जाता है और मुख्य मशीन में निर्देशित किया जाता है। भुगतान और मार्गदर्शक संयोजन सामग्री के अभिविन्यास को नियंत्रित करने और भोजन के दौरान मुड़ने, मुड़ने और पार्श्व गति को कम करने में मदद करते हैं।
चूंकि तांबे की चोटी लचीली होती है, इसलिए फीडिंग सिस्टम को सामग्री को अत्यधिक संपीड़ित किए बिना पर्याप्त कर्षण प्रदान करना चाहिए। यदि फीडिंग रोलर्स फिसल जाते हैं या रील का तनाव काफी बदल जाता है, तो प्रोग्राम्ड फीड दूरी अपरिवर्तित रहने पर भी समाप्त भाग की लंबाई भिन्न हो सकती है।
सर्वो फीडिंग और लंबाई सेटिंग
एक सर्वो संचालित पुलिंग तंत्र कॉपर ब्रैड को प्रोग्राम की गई स्थिति में आगे बढ़ाता है। ऑपरेटर भाग ड्राइंग के अनुसार आवश्यक तैयार लंबाई दर्ज करता है और संबंधित उत्पादन नुस्खा का चयन करता है।
जब एक ब्रैड विनिर्देश का उपयोग कई तैयार लंबाई का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, तो मैन्युअल माप और यांत्रिक स्टॉप समायोजन को कम करने के लिए अलग-अलग प्रोग्राम सहेजे जा सकते हैं। यदि चौड़ाई, मोटाई, या संकुचित आयाम में काफी बदलाव होता है, तो गाइड, इलेक्ट्रोड, या बनाने वाले उपकरण को भी बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
क्लैम्पिंग और वेल्ड-कॉम्पैक्टिंग
एक बार जब तांबे की चोटी वेल्डिंग की स्थिति में पहुंच जाती है, तो बनाने वाली स्थिरता सामग्री का पता लगा लेती है और उसे जकड़ लेती है। वेल्डिंग सिलेंडर प्रोग्राम किए गए बल को लागू करता है, और मध्यम आवृत्ति शक्ति स्रोत चयनित रेसिपी के अनुसार करंट प्रदान करता है।
एचएफडीबी-440 तीन चरण हीटिंग का समर्थन करता है: प्रीहीटिंग, मेन वेल्डिंग और पोस्ट-हीटिंग। तांबे में उच्च विद्युत और तापीय चालकता होती है, इसलिए चरणबद्ध हीटिंग यह नियंत्रित करने में मदद करता है कि कॉम्पैक्टिंग क्षेत्र में गर्मी कैसे विकसित होती है और अचानक, अत्यधिक उच्च वर्तमान इनपुट के कारण सतह की क्षति के जोखिम को कम करता है।
शीतलन और तापमान नियंत्रण प्रसारित करना
एक बाहरी परिसंचारी जल शीतलन प्रणाली इलेक्ट्रोड, वेल्डिंग क्षेत्र और संबंधित घटकों के तापमान को नियंत्रित करती है। मशीन लेआउट में एक सहायक स्प्रे या शीतलन इकाई भी शामिल है जिसे हीटिंग के दौरान अत्यधिक मलिनकिरण और ऑक्सीकरण को सीमित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
शीतलन{{0}पानी का दबाव, प्रवाह दर, निस्पंदन, और प्रतिरोधकता सभी दीर्घकालिक वेल्डिंग स्थिरता को प्रभावित करते हैं। यदि अपर्याप्त जल प्रवाह का पता चलता है, तो मशीन एक अलार्म उत्पन्न करती है और अपर्याप्त शीतलन स्थितियों के तहत वेल्डिंग को रोकने के लिए ऑपरेशन बंद कर देती है।
स्वचालित कटाई
स्क्वेरिंग और वेल्ड {{0}कॉम्पैक्टिंग ऑपरेशन पूरा होने के बाद, कटिंग तंत्र स्थिर अनुभाग के माध्यम से ब्रैड को अलग करता है। क्योंकि सामग्री को पहले ही गर्म और संकुचित कर दिया गया है, काटने के बाद बारीक धागों के फैलने की संभावना कम होती है। परिणामी सिरा बाद की पंचिंग, असेंबली या वेल्डिंग के लिए बेहतर ढंग से तैयार होता है।
कट की गुणवत्ता ब्लेड की तीव्रता से कहीं अधिक पर निर्भर करती है। संघनन घनत्व, वर्कपीस समर्थन, ब्लेड क्लीयरेंस और काटने की स्थिति भी महत्वपूर्ण हैं। अलग-अलग सघन मोटाई के लिए या एक साथ कई ब्रैड्स के प्रसंस्करण के लिए समर्पित ब्लेड और सपोर्ट टूलिंग की आवश्यकता हो सकती है।
भाग को पकड़ने और उतारने का काम पूरा हो गया है
तैयार हिस्से को काटने के बाद पकड़ लिया जाता है और उतारने की स्थिति में स्थानांतरित कर दिया जाता है। अधिक उच्च स्वचालित परियोजनाओं के लिए, भाग को सीधे पंचिंग, निरीक्षण, टर्मिनल असेंबली, या सेकेंडरी वेल्डिंग स्टेशन में स्थानांतरित किया जा सकता है।
HFDB-440 के मुख्य लाभ
एक मशीन में कई ऑपरेशन संयुक्त
एचएफडीबी-440 अनकॉइलिंग, फीडिंग, लंबाई नियंत्रण, वेल्ड-कॉम्पैक्टिंग, कटिंग और अनलोडिंग को एक सतत प्रक्रिया से जोड़ता है। इससे अलग-अलग मशीनों के बीच बार-बार संचालन और पुनर्स्थापन कम हो जाता है।
वर्तमान में निर्माताओं के लिए ब्रैड को मैन्युअल रूप से मापना, कॉम्पैक्ट करना और काटना, एकीकृत प्रक्रिया स्थिति भिन्नता को कम कर सकती है और ऑपरेटर अनुभव पर निर्भरता कम कर सकती है।
01
16-90 मिमी² कॉपर ब्रैड के बैच प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया
अनुशंसित क्रॉस {{0} अनुभागीय सीमा 16-90 मिमी² है, जो मशीन को ब्रेडेड लचीले कनेक्टर, कॉपर शंट और लचीले विद्युत कंडक्टर के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।
क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र केवल एक प्रारंभिक चयन मानदंड है। दो 50 मिमी² तांबे की ब्रैड्स में अलग-अलग असंपीड़ित चौड़ाई, मोटाई, स्ट्रैंड व्यास और ब्रैड घनत्व हो सकते हैं। इसलिए अंतिम मशीन उपयुक्तता की पुष्टि नमूना परीक्षण के माध्यम से की जानी चाहिए।
02
रेसिपी प्रबंधन कुशल बदलावों का समर्थन करता है
विभिन्न उत्पादों के लिए उनकी वर्तमान, समय और बल सेटिंग्स सहित 64 प्रोग्राम तक संग्रहीत किए जा सकते हैं। उन निर्माताओं के लिए जो बार-बार विशिष्टताओं की एक परिभाषित श्रृंखला का उत्पादन करते हैं, रेसिपी रिकॉल बदलाव के दौरान पैरामीटर {{2}प्रविष्टि त्रुटियों के जोखिम को कम कर देता है।
जहां उत्पाद आकार में काफी भिन्न होते हैं, HAIFEI समायोज्य गाइड, बदली जाने योग्य इलेक्ट्रोड और समर्पित कॉम्पैक्टिंग टूल का मूल्यांकन कर सकता है।
03
अत्यधिक प्रवाहकीय तांबे की सामग्री के लिए चरणबद्ध हीटिंग
तांबा बिजली और गर्मी का कुशलतापूर्वक संचालन करता है, जिससे वेल्डिंग क्षेत्र से गर्मी तेजी से खत्म हो जाती है। एचएफडीबी-440 एकल उच्च-वर्तमान पल्स पर निर्भर होने के बजाय वास्तविक सामग्री के लिए ऊर्जा इनपुट को नियंत्रित करने के लिए प्रीहीटिंग, मुख्य वेल्डिंग और पोस्ट{3}}हीटिंग चरणों का उपयोग करता है।
04
कठोर फ्रेम और इलेक्ट्रोड संरचना
मशीन विनिर्देशों के अनुसार, निचला इलेक्ट्रोड -आर्म विक्षेपण अधिकतम बल के तहत 0.1 मिमी से कम तक सीमित है। कम संरचनात्मक विक्षेपण इलेक्ट्रोड संरेखण को बनाए रखने में मदद करता है और लोड के तहत वेल्डिंग सतहों के झुकने के जोखिम को कम करता है।
यह मान तैयार कॉम्पैक्ट अनुभाग की आयामी सहनशीलता के बजाय मशीन -फ़्रेम कठोरता का वर्णन करता है। अंतिम उत्पाद सटीकता कच्चे माल, फीडिंग सिस्टम, टूलींग, प्रक्रिया सेटिंग्स और ब्लेड की स्थिति पर भी निर्भर करती है।
05
अस्वीकरण:उत्पाद छवियां केवल संदर्भ के लिए हैं। डिज़ाइन में निरंतर सुधार के कारण वास्तविक उत्पाद भिन्न हो सकते हैं। वितरित इकाई अंतिम मानक होगी।
उपयुक्त सामग्री और उत्पाद
ऐसी सामग्रियाँ जिनका मूल्यांकन किया जा सकता है
HFDB-440 को इसके लिए कॉन्फ़िगर और परीक्षण किया जा सकता है:
नंगी तांबे की चोटी
टिन्ड तांबे की चोटी
फ्लैट कॉपर ब्रेडेड टेप
लचीले कनेक्टर्स के लिए तांबे की चोटी का उपयोग किया जाता है
ब्रेडेड तांबे के शंट
एकल या एकाधिक चोटी की व्यवस्था
टिन {{0}कोटिंग की मोटाई, स्ट्रैंड व्यास, ब्रैड घनत्व और सतह की स्थिति विद्युत संपर्क और इलेक्ट्रोड रखरखाव आवश्यकताओं को प्रभावित कर सकती है। इसलिए नंगे और टिनड ब्रैड का अलग से परीक्षण किया जाना चाहिए और अलग-अलग प्रक्रिया व्यंजनों को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
विशिष्ट उत्पाद
1
स्विचगियर के लिए लचीले प्रवाहकीय कनेक्शन
2
एमसीबी, एमसीसीबी, और एसीबी वर्तमान -पथ घटक
3
ब्रेडेड तांबे के लचीले कनेक्टर
4
लचीले तांबे के शंट
5
लचीले ट्रांसफार्मर कनेक्शन
6
विद्युत संपर्क असेंबलियाँ
7
नए -ऊर्जा उपकरणों के लिए लचीले प्रवाहकीय घटक
8
औद्योगिक बिजली आपूर्ति और उच्च {{0}वर्तमान उपकरणों के लिए कनेक्शन
तकनीकी निर्देश
|
वस्तु |
विनिर्देश |
|
उपकरण मॉडल |
एचएफडीबी-440 |
|
रेटेड ड्यूटी साइकिल |
50% |
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परिचालन लागत वातावरण |
तापमान: 1~45 डिग्री; आर्द्रता: 35~90% |
|
इनपुट शक्ति |
तीन-चरण पाँच-तार प्रणाली, 380±10%V, 50Hz |
|
ट्रांसफार्मर रेटेड क्षमता |
440KVA |
|
संपीड़ित हवा की आवश्यकता |
0.6MPa से अधिक या उसके बराबर, 40μm निस्पंदन, प्रवाह दर 3.56L/चक्र |
|
ठंडे पानी की आवश्यकता |
0.2~0.3MPa, 40μm निस्पंदन, प्रतिरोधकता 5 kΩ·cm से अधिक या उसके बराबर, प्रवाह दर 50L/मिनट |
|
प्राथमिक इनपुट करंट |
400A |
|
वर्तमान समायोज्य रेंज |
0%~99% |
|
ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन क्लास |
कक्षा एफ |
|
सेकेंडरी मैक्सिमम शॉर्ट-सर्किट करंट |
100KA |
|
लागू आकार सीमा |
16-90 मिमी² |
|
प्रति घंटा ऊर्जा खपत |
352 के.वी.ए |
विन्यास
|
नहीं। |
नाम |
ब्रांड |
मूल |
|
1 |
सोलेनॉइड वाल्व, वायु उपचार इकाई (एफआरएल) |
एसएमसी |
जापान |
|
2 |
जल प्रवाह स्विच |
केटो |
चीन |
|
3 |
विशेष वेल्डिंग मुख्य सिलेंडर |
हैफ़ेई |
हैफ़ेई |
|
4 |
मध्यम आवृत्ति वेल्डिंग ट्रांसफार्मर |
हैफेई, नैनो अनाकार सामग्री |
हैफ़ेई |
|
5 |
वेल्डिंग नियंत्रक |
हैफ़ेई |
हैफ़ेई |
|
6 |
पलटनेवाला |
हैफ़ेई |
हैफ़ेई |
|
7 |
कम -वोल्टेज विद्युत उपकरण |
ओमरॉन/श्नाइडर/गार्नर |
जापान/फ्रांस/स्विट्जरलैंड |
|
8 |
वायवीय घटक |
एसएमसी |
जापान |
|
9 |
पीएलसी |
मित्सुबिशी |
जापान |
प्रमाणपत्र
हमने दुनिया भर में 5, से अधिक ग्राहकों को सेवा प्रदान की है, और हमारे दीर्घकालिक साझेदारों में टेस्ला, बीवाईडी और सीमेंस शामिल हैं।
50+ से अधिक फॉर्च्यून 500 कंपनियाँ।
हमारे सहयोगियों
40+ पेटेंट और 2 राष्ट्रीय सॉफ्टवेयर कॉपीराइट, 10,000㎡ कुशल कर्मचारियों वाली फैक्ट्री।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या एचएफडीबी-440 केवल 16-90 मिमी² कॉपर ब्रैड को संसाधित कर सकता है?
उ: अनुशंसित सीमा 16-90 मिमी² है, लेकिन क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र एकमात्र निर्धारण कारक नहीं है। ब्रैड की चौड़ाई, मोटाई, स्ट्रैंड व्यास, निर्माण, और आवश्यक कॉम्पैक्ट आयाम भी मशीन कॉन्फ़िगरेशन को प्रभावित करते हैं। नमूना परीक्षण के माध्यम से वास्तविक अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए।
प्रश्न: क्या एचएफडीबी-440 टिनड कॉपर ब्रैड को संसाधित कर सकता है?
ए: टिन्ड कॉपर ब्रैड का मूल्यांकन किया जा सकता है। टिन कोटिंग विद्युत संपर्क स्थितियों और इलेक्ट्रोड रखरखाव आवश्यकताओं को बदल देती है। इसलिए ग्राहक की वास्तविक सामग्री का परीक्षण किया जाना चाहिए, और सामान्यतः नंगे और टिनयुक्त तांबे के ब्रैड के लिए अलग-अलग व्यंजन स्थापित किए जाने चाहिए।
प्रश्न: क्या एक मशीन कई तैयार लंबाई का उत्पादन कर सकती है?
उत्तर: हाँ. एचएफडीबी-440 सर्वो-नियंत्रित लंबाई स्थिति का उपयोग करता है और कई उत्पादन कार्यक्रमों को संग्रहीत कर सकता है। ऑपरेटर प्रत्येक उत्पाद के लिए उचित लंबाई और वेल्डिंग सेटिंग्स को याद कर सकते हैं। पर्याप्त आयामी अंतर वाले उत्पादों को अभी भी विभिन्न गाइड, इलेक्ट्रोड या फॉर्मिंग टूल की आवश्यकता हो सकती है।
प्रश्न: क्या मशीन वेल्ड को कॉम्पैक्ट करने से पहले या बाद में काटती है?
उ: एचएफडीबी-440 पहले चयनित अनुभाग को स्थापित करता है और वेल्ड-कॉम्पैक्ट करता है, फिर स्थिर क्षेत्र को काटता है। यह क्रम सीधे अनुपचारित चोटी को काटने की तुलना में स्ट्रैंड के टूटने और अंत में विरूपण को कम करता है।
प्रश्न: क्या संकुचित सिरे को छिद्रित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ, बशर्ते कि सघन अनुभाग का घनत्व और आयाम छिद्रण के लिए उपयुक्त हों। कॉम्पैक्टिंग और पंचिंग टूलींग को डिज़ाइन करने से पहले आवश्यक छेद व्यास, स्थिति और किनारे की दूरी की आपूर्ति की जानी चाहिए।
प्रश्न: क्या एचएफडीबी-440 कॉपर ब्रैड को सीधे टर्मिनल पर वेल्ड कर सकता है?
उ: मानक एचएफडीबी-440 प्रक्रिया में स्वचालित फीडिंग, वेल्ड-कॉम्पैक्टिंग और कटिंग शामिल है। यदि ब्रैड को टर्मिनल, संपर्क, या बसबार पर भी वेल्ड किया जाना चाहिए, तो संपूर्ण असेंबली ड्राइंग से समर्पित लोडिंग, फिक्स्चर और वेल्डिंग स्टेशनों का मूल्यांकन किया जा सकता है।
वूशी हाइफ़ेई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड चीन में कॉपर ब्रैड वायर स्वचालित स्क्वैरिंग वेल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। प्रचुर अनुभव के साथ, हम हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए उन्नत कॉपर ब्रैड वायर स्वचालित स्क्वैरिंग वेल्डिंग मशीन खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और उचित मूल्य उपलब्ध हैं।
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