मोबाइल इलेक्ट्रोड टिप ड्रेसर एक नवोन्मेषी, पोर्टेबल स्वचालन उपकरण है जिसे मल्टी{0}}स्टेशन, बिखरी हुई वेल्डिंग लाइनों में इलेक्ट्रोड रखरखाव चुनौतियों को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक मोबाइल प्लेटफ़ॉर्म के साथ एक उच्च परिशुद्धता ड्रेसिंग इकाई को एकीकृत करके, यह कई बंदूकों के लिए इलेक्ट्रोड कैप पर मानकीकृत, आवधिक ड्रेसिंग करने के लिए कार्यशाला को आसानी से नेविगेट कर सकता है।
यह टिप ज्यामिति को प्रभावी ढंग से पुनर्स्थापित करता है और स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जिससे यह आपकी वेल्डिंग दुकान में समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईई) को बढ़ावा देने के लिए आदर्श विकल्प बन जाता है।
लचीली तैनाती, एकाधिक स्टेशनों के लिए एक
विभिन्न स्टेशनों पर कई वेल्डिंग गन की सेवा के लिए आसानी से ले जाया गया।
सटीक ड्रेसिंग,
गुणवत्ता आश्वासन
ड्रेसिंग कोण और सतह की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सर्वो/वायवीय ड्राइव का उपयोग करता है।
प्लग करें{{0}और-चलाएं,
सरल ऑपरेशन
संयंत्र की हवा और बिजली के त्वरित कनेक्शन के लिए लचीले इंटरफेस की सुविधा।
लागत-प्रभावी,
जगह की बचत-
स्थिर इकाइयों की तुलना में इंस्टॉलेशन स्थान और हार्डवेयर निवेश बचाता है।
मुख्य लाभ/दर्द बिंदुओं का समाधान
| मुख्य फ़ायदा | ग्राहक की समस्या का समाधान |
| सुपीरियर गतिशीलता | वेल्डिंग बंदूकें लाइन में बिखरी हुई हैं, जिससे स्थिर ड्रेसर कवरेज के लिए अक्षम हो गए हैं। |
| असम्बद्ध ड्रेसिंग परिशुद्धता | मोबाइल उपकरण को अक्सर कम सटीक माना जाता है, जिससे वेल्ड गुणवत्ता को खतरा होता है। |
| त्वरित प्रतिक्रिया एवं परिनियोजन | स्थिर उपकरण लाइन परिवर्तन या नई बंदूकों के लिए जल्दी से अनुकूल नहीं हो पाते, जिससे बाधाएँ पैदा होती हैं। |
| निवेश पर उच्च रिटर्न (आरओआई) | प्रत्येक स्टेशन को एक समर्पित ड्रेसर से सुसज्जित करना महंगा और जगह की खपत वाला काम है। |
| आसान संयंत्र एकीकरण | संयंत्र उपयोगिताओं (वायु, बिजली) तक जटिल पहुंच मोबाइल इकाइयों की सुविधा में बाधा डालती है। |
| केंद्रीकृत प्रबंधन एवं डेटा लॉगिंग | रखरखाव डेटा कई उपकरणों में बिखरा हुआ है, जिससे प्रक्रिया ट्रेसबिलिटी और उपभोज्य प्रबंधन में बाधा आ रही है। |
विशिष्ट अनुप्रयोग उद्योग और परिदृश्य
उच्च-मिश्रण, निम्न-मात्रा में उत्पादन
उदाहरण के लिए, व्यापक वेल्ड बिंदुओं के साथ निर्माण मशीनरी, विशेष वाहन निर्माण।
बड़ा निर्माण
कार्यशालाएं
उदाहरण के लिए, पवन टरबाइन टावर, जहाज अनुभाग, जहां बंदूकें स्थिर हैं लेकिन वर्कपीस बड़े पैमाने पर हैं।
मौजूदा लाइनों के लिए स्वचालन उन्नयन
लेआउट संशोधन के बिना कई मौजूदा बंदूक स्टेशनों के लिए स्वचालित ड्रेसिंग प्रदान करता है।
मरम्मत की दुकानें और प्रोटोटाइप केंद्र
विभिन्न स्थानों पर विभिन्न प्रकार की बंदूकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली ड्रेसिंग सेवाओं की आवश्यकता होती है।
विस्तृत उत्पाद विशिष्टताएँ
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| नमूना | MTD-200 (स्टैंडर्ड सर्वो) / MTD-100 (इकोनॉमी न्यूमेटिक) |
| ड्राइव विधि | सर्वो मोटर ड्राइव / वायवीय मोटर ड्राइव (वैकल्पिक) |
| ड्रेसिंग का दबाव | 0.9 - 1.2 केएन (समायोज्य) |
| ड्रेसिंग स्पीड | 80 - 120 आरपीएम (समायोज्य) |
| संगत टिप व्यास | φ13मिमी - φ20मिमी (मानक रेंज) |
| इनपुट वायु आपूर्ति | 0.4 - 0.6 एमपीए स्वच्छ, शुष्क हवा |
| इनपुट शक्ति | 220V AC/24V DC (ड्राइव के आधार पर) |
| गतिशीलता | ब्रेक के साथ औद्योगिक कैस्टर |
| आयाम (एल×डब्ल्यू×एच) | लगभग . 800 × 600 × 1200 मिमी |
| वज़न | लगभग . 85 किग्रा |
| संचार | मानक I/O; वैकल्पिक फील्डबस (प्रोफिनेट, ईथरनेट/आईपी) |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
01.क्या गति के दौरान कंपन से ड्रेसिंग की सटीकता प्रभावित होती है?
02.एक मोबाइल ड्रेसर कितने वेल्डिंग स्टेशनों पर काम कर सकता है?
03.डिवाइस को बाहरी वायु और विद्युत लाइनों की आवश्यकता होती है। आंदोलन के दौरान उनका प्रबंधन कैसे किया जाता है?
04.यदि भविष्य में हमारी उत्पादन लाइन का लेआउट बदलता है, तो क्या इस मोबाइल इलेक्ट्रोड टिप ड्रेसर का उपयोग अभी भी किया जा सकता है?
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