सीम वेल्डिंग, कोलेसेंस के सिद्धांत के तहत संचालित होता है, दो धातु चादरें या वर्कपीस को एकजुट करता है जो ओवरलैपिंग स्पॉट वेल्ड्स की एक श्रृंखला के माध्यम से .
वेल्डिंग प्रक्रिया जिसमें दो समान या असहमति सामग्री विद्युत प्रतिरोध . से उत्पन्न गर्मी के आवेदन द्वारा सीम में शामिल हो जाती है, सीम वेल्डिंग एक प्रकार का प्रतिरोध वेल्डिंग है, जिसमें वेल्ड का निर्माण किया जाता है।
अधिकांश सीम वेल्डिंग प्रक्रियाएं दो मशीन संचालित रोलर इलेक्ट्रोड . का उपयोग करके दो ओवरलैप्ड धातुओं के किनारे के पास एक निरंतर या आंतरायिक सीम वेल्ड का उत्पादन करती हैं, जैसा कि सीम वेल्डिंग प्रक्रिया में, रोलर इलेक्ट्रोड धातु वर्कपीस पर चलते हैं, वर्कपीस के माध्यम से गन्ने के माध्यम से गुजरता है। प्रक्रिया, कभी -कभी, सीम स्पॉट वेल्डिंग . भी कहा जाता है
प्रतिरोध सीम वेल्डिंग को मोटे तौर पर दो प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है
आंतरायिक सीम वेल्डिंग - आंतरायिक वेल्डिंग के मामले में, वेल्ड एक निरंतर रेखा के बजाय विशिष्ट स्थानों पर होता है . इस प्रकार की सीम वेल्डिंग मोटी धातुओं को वेल्डिंग के लिए उपयोगी है जहां एक निरंतर वेल्ड संभव नहीं है .}}
निरंतर सीम वेल्डिंग-निरंतर सीम वेल्डिंग में, इलेक्ट्रोड के माध्यम से एक निर्बाध वर्तमान प्रवाह और शामिल होने वाले धातुओं को एक निरंतर गति से इलेक्ट्रोड के माध्यम से पारित किया जाता है . के रूप में वर्कपीस निरंतर दबाव में रहता है जोड़ों . आंतरायिक या सिलाई वेल्डिंग वेल्डिंग गैप्स को छोड़ देते हैं और आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिन्हें एक हर्मेटिक सील . की आवश्यकता नहीं होती है
पसंद अक्सर शामिल सामग्री . के लिए परियोजना के अपेक्षित अखंडता स्तर पर टिका है
सीम वेल्डर ने एबीडी फायदे की सुविधा दी
सीम वेल्डर को रोबोट मशीनों . का उपयोग करके स्वचालित किया जा सकता है
किसी भी प्रवाह और भराव सामग्री की आवश्यकता नहीं .
उच्च वेल्डिंग गति, स्वचालन की एक उच्च डिग्री, यह उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है . चलाता है
सीम वेल्डर के कारण उत्कृष्ट वेल्ड स्थिरता और गुणवत्ता . में शामिल होने वाली सामग्रियों की न्यूनतम विकृति पैदा करती है
अन्य वेल्डिंग तकनीकों की तुलना में, सीम वेल्डर कम गर्मी इनपुट का उत्पादन करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम विरूपण, युद्ध, और सामग्री में अवशिष्ट तनाव . में शामिल हो रहा है
वेल्डेबल मेटल
आयरन, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, जस्ती स्टील, तांबा, पीतल, एल्यूमीनियम, निकल, टिन, मिश्र धातु, आदि
इंडस्ट्रीज
ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, आर्किटेक्चर और निर्माण, खाद्य और पेय पैकेजिंग, बरतन, हार्डवेयर, आदि .
वेल्डेड उत्पाद
विनिर्देश और पैरामीटर
एसी सीम वेल्डर
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|
आइटम \\ मॉडल |
इकाई |
Fn -100 h |
Fn -160 h |
Fn -200 h |
|
1 |
रेटेड क्षमता |
केवीए |
100 |
160 |
200 |
|
2 |
बिजली की आपूर्ति |
वी/ø/हर्ट्ज |
380V ± 10% / 3 चरण / 50 हर्ट्ज |
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|
3 |
रेटेड ड्यूटी चक्र |
% |
50% |
50% |
50% |
|
4 |
द्वितीयक वोल्टेज कोई भार नहीं |
V |
5.94 - 7.6 |
5.94 - 9.04 |
9.04 - 10 |
|
5 |
वेल्डिंग मोटाई |
मिमी |
1.2+1.2 |
1.8+1.8 |
2+2 |
|
6 |
इलेक्ट्रोड बल अधिकतम . |
के.एन. |
7 |
8 |
10 |
|
7 |
सिलेंडर स्ट्रोक |
मिमी |
100 |
130 |
105 |
|
8 |
ठंडा पानी की खपत |
L/h |
1200 |
1500 |
2050 |
|
9 |
काम का माहौल |
|
तापमान: 1-45 डिग्री आर्द्रता: 35-90}} |
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डीसी सीम वेल्डर
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|
आइटम \\ मॉडल |
इकाई |
Fn -100 hb |
Fn -160 hb |
Fn -200 hb |
|
1 |
रेटेड क्षमता |
केवीए |
100 |
160 |
200 |
|
2 |
बिजली की आपूर्ति |
वी/ø/हर्ट्ज |
380V ± 10% / 3 चरण / 50 हर्ट्ज |
||
|
3 |
रेटेड ड्यूटी चक्र |
% |
50% |
50% |
50% |
|
4 |
द्वितीयक वोल्टेज कोई भार नहीं |
V |
3.52 - 7.04 |
4.52 - 9.05 |
10.6 - 12.67 |
|
5 |
वेल्डिंग मोटाई |
मिमी |
1.2+1.2 स्टील |
1.8+1.8 स्टील |
2+2 स्टील |
|
6 |
इलेक्ट्रोड बल अधिकतम . |
के.एन. |
10 |
10 |
10 |
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7 |
सिलेंडर स्ट्रोक |
मिमी |
100 |
100 |
100 |
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8 |
ठंडा पानी की खपत |
L/h |
1440 |
1800 |
2460 |
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9 |
काम का माहौल |
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तापमान: 1-45 डिग्री आर्द्रता: 35-90}} |
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