अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों के रखरखाव में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
दैनिक सफाई: प्रत्येक उपयोग के बाद, मोल्ड की सतह पर वेल्डिंग अवशेष, धूल और तेल को एक साफ सूती कपड़े या एक नरम ब्रश . के साथ तुरंत हटा दिया जाना चाहिए। यदि इन अशुद्धियों को समय में साफ नहीं किया जाता है,
एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मोल्ड आमतौर पर धातु सामग्री से बने होते हैं और जंग . के लिए प्रवण होते हैं, जब उपयोग में नहीं होता है, तो हवा और नमी को अलग करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए संरक्षण के लिए जंग अवरोधकों को लागू किया जाना चाहिए और मोल्ड को जंग को रोकने के लिए . .
नियमित रूप से निरीक्षण: नियमित रूप से मोल्ड का एक व्यापक निरीक्षण करें, जिसमें प्रत्येक घटक ढीला, पहना, विकृत, आदि . शामिल है, यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो उन्हें समय में मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए . उदाहरण के लिए, यह जांचें कि क्या वेल्डिंग हेड वरन या क्षतिग्रस्त है, क्या फिक्सिंग बोल्ट ढीले हैं, {2} {
भंडारण की स्थिति: मोल्ड का भंडारण वातावरण भी बहुत महत्वपूर्ण है . इसे संक्षारक गैसों के बिना एक सूखे, हवादार जगह में संग्रहीत किया जाना चाहिए, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और उच्च तापमान वातावरण से बचने के लिए . यदि मोल्ड को लंबे समय तक संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है,
Lubrication Treatment: उपयोग से पहले, आप घर्षण को कम करने और मोल्ड . की रक्षा करने के लिए मोल्ड की सतह पर स्नेहक (जैसे सिलिकॉन तेल) की एक पतली परत लागू कर सकते हैं, लेकिन वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए बहुत अधिक स्नेहक का उपयोग न करें .}
Operation विनिर्देश: मोल्ड का उपयोग करते समय, आपको अनुचित ऑपरेशन . के कारण मोल्ड क्षति से बचने के लिए वेल्डिंग दबाव, समय और अल्ट्रासोनिक शक्ति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।
Regular रखरखाव: उपकरणों की उम्र बढ़ने और पहनने से अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता हो सकती है, इसलिए एक प्रभावी रखरखाव योजना तैयार करना आवश्यक है और उपकरणों पर नियमित रूप से साफ, चिकनाई, कसने और अन्य रखरखाव कार्य . यदि आवश्यक हो, तो निर्दिष्ट पहनने की सीमा तक पहुंचने वाले भागों को बदलें {{1} {
