HFTD-150-Y कॉपर डिफ्यूजन वेल्डिंग मशीन

HFTD-150-Y कॉपर डिफ्यूजन वेल्डिंग मशीन

विवरण
एचएफटीडी-150-वाई कॉपर डिफ्यूजन वेल्डिंग मशीन 98% बेस मटेरियल से अधिक या उसके बराबर वेल्ड चालकता के साथ कॉपर बसबार्स, कॉपर बार्स, कॉपर फॉयल लचीले कनेक्शन और कॉपर-निकल असमान सामग्री की उच्च शक्ति वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए ठोस -स्टेट डिफ्यूजन बॉन्डिंग तकनीक का उपयोग करती है, प्रदान करती है...
उत्पाद वर्गीकरण
तांबे के लिए डिफ्यूजन वेल्डर
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

एचएफटीडी-150-वाई कॉपर डिफ्यूजन वेल्डिंग मशीन 98% बेस मटेरियल से अधिक या उसके बराबर वेल्ड चालकता के साथ कॉपर बसबार्स, कॉपर बार्स, कॉपर फ़ॉइल लचीले कनेक्शन और कॉपर-निकल असमान सामग्रियों की उच्च शक्ति वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए ठोस -स्टेट डिफ्यूज़न बॉन्डिंग तकनीक का उपयोग करती है, जो बड़े तांबे के लचीले कनेक्शनों के लिए उत्कृष्ट वेल्डिंग परिणाम प्रदान करती है।

 
उत्पाद शोकेस
 

HFTD-150-Y कॉपर डिफ्यूजन वेल्डिंग मशीन

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मुख्य विक्रय बिंदु
 

ठोस-अवस्था प्रसार|वेल्ड शक्ति 95% आधार सामग्री से अधिक या उसके बराबर

मूल सामग्री गुणों को संरक्षित करते हुए, फ़्यूज़न वेल्डिंग दोषों के बिना आणविक स्तर के धातुकर्म बंधन को प्राप्त करता है।

बड़े आकार की वेल्डिंग क्षमता|चौड़ाई 500 मिमी तक

बड़े आकार के नए ऊर्जा तांबे के लचीले कनेक्शन के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया, जो एकल {{0}पास, वाइड{1}फ़ॉर्मेट वेल्डिंग को सक्षम बनाता है।

उच्च-दक्षता प्रक्रिया|वेल्डिंग चक्र 3.5 मिनट से कम या उसके बराबर

पारंपरिक तरीकों की तुलना में दक्षता में 55% सुधार करते हुए तेजी से हीटिंग/कूलिंग सिस्टम की सुविधा है।

परिशुद्धता तापमान नियंत्रण|एकरूपता ±3 डिग्री

बहु-ज़ोन स्वतंत्र तापमान नियंत्रण बड़े वर्कपीस के लिए लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

वैक्यूम/वायुमंडल विकल्प|शून्य-ऑक्सीकरण वेल्डिंग

स्वच्छ, ऑक्सीकरण मुक्त वेल्ड के लिए वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण वातावरण प्रदान करता है।

बुद्धिमान निगरानी|100% पैरामीटर ट्रैसेबिलिटी

संपूर्ण -प्रक्रिया डेटा रिकॉर्डिंग और निगरानी संपूर्ण वेल्डिंग गुणवत्ता का पता लगाने और विश्लेषण करने में सक्षम बनाती है।

 

उत्पाद विशिष्टताएँ

 

 

पैरामीटर विनिर्देश
नमूना एचएफटीडी-150-वाई
रेटेड दबाव 150 टन
ताप तापमान कमरे का तापमान - 850 डिग्री
अधिकतम. वेल्डिंग की चौड़ाई 500 मिमी
वैक्यूम स्तर 10⁻² पा (वैकल्पिक)
नियंत्रण प्रणाली पीएलसी + 12-इंच औद्योगिक टच स्क्रीन
कुल शक्ति 75 किलोवाट

 

उत्पाद की अधिक विस्तृत छवियां

 

 

इसका उपयोग मुख्य रूप से HFTD-150-Y कॉपर डिफ्यूजन वेल्डिंग मशीन, कॉपर बसबार वेल्डिंग, कॉपर-निकल वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

और तांबे की पन्नी लचीला कनेक्शन वेल्डिंग,

और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैनई ऊर्जा, बिजली और ऊर्जा भंडारण उद्योग.

 

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🏭 अनुप्रयोग फ़ील्ड

  • नई ऊर्जा बैटरियाँ:पावर बैटरी कॉपर फ़ॉइल लचीला कनेक्शन, बैटरी मॉड्यूल कनेक्टिंग शीट।
  • ऊर्जा उपकरण:ट्रांसफार्मर कॉपर बसबार, स्विचगियर के लिए उच्च -वर्तमान कनेक्शन।
  • ऊर्जा भंडारण प्रणालियाँ:ऊर्जा भंडारण बैटरी कॉपर बसबार, बसबार वेल्डिंग।

 

 
 
💡 उत्पाद लाभ और ग्राहक लाभ
  ग्राहक दर्द बिंदु हमारा समाधान ग्राहक के लाभ
1 बड़े तांबे के कनेक्शन को वेल्डिंग करने में कठिनाई विस्तृत-प्रारूप प्रसार वेल्डिंग तकनीक बड़े आकार के घटकों की एकल {{0}पास वेल्डिंग सक्षम बनाता है।
2 पारंपरिक वेल्ड में उच्च प्रतिरोध ठोस-अवस्था धातुकर्म बंधन मूल सामग्री के करीब चालकता, ऊर्जा हानि को कम करती है।
3 कम उत्पादन क्षमता तीव्र ताप/शीतलन प्रणाली वेल्डिंग चक्र को 55% तक कम करता है, आउटपुट बढ़ाता है।
4 गंभीर वेल्ड ऑक्सीकरण वैक्यूम/वातावरण संरक्षण उच्च विश्वसनीयता के लिए स्वच्छ, ऑक्सीकरण मुक्त वेल्ड का उत्पादन करता है।
हमारे सहयोगियों

 

 

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प्रमाणपत्र

Haifei कंपनी ने ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, राष्ट्रीय 3C प्रमाणन और CE प्रमाणीकरण पारित किया है।

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हमारी मशीन क्यों चुनें?

 

 

  • हमारी स्वयं विकसित बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों द्वारा संचालित, हाइफ़ेई श्रृंखला वेल्डिंग मशीनें सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक वेल्ड सटीक, स्थिर और कुशल हो।
  • हमारे उपकरण का व्यापक रूप से विभिन्न मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
  • हाइफ़ेई को चुनने का मतलब है कि आपको न केवल एक शीर्ष स्तरीय मशीन मिलेगी, बल्कि दीर्घकालिक, विश्वसनीय उत्पादकता आश्वासन और साझेदारी भी मिलेगी।

 

हमारे उत्पाद औरसेवा लाभ

 

निःशुल्क नमूना परीक्षण एवं समाधान डिज़ाइन हम आपकी सामग्रियों के साथ निःशुल्क वेल्डिंग परीक्षण प्रदान करते हैं और हमारे इंजीनियरों द्वारा विस्तृत वेल्डिंग प्रक्रिया विश्लेषण रिपोर्ट और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन प्रस्ताव प्रदान करते हैं।
मानकीकृत स्थापना एवं कमीशनिंग हमारे अनुभवी इंजीनियर आगमन पर सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए साइट इंस्टालेशन और कमीशनिंग का काम संभालते हैं, जिसमें साइट ऑपरेटर प्रशिक्षण भी शामिल है।
त्वरित प्रतिक्रिया तंत्र 48 घंटों के भीतर प्रमुख समस्या समाधान के साथ 24/7 तकनीकी सहायता हॉटलाइन।
4 अनुसूचित रखरखाव अनुस्मारक उपकरण परिचालन डेटा के आधार पर सक्रिय निवारक रखरखाव अनुस्मारक और योजनाएं।
5 स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति की गारंटी हम मरम्मत भागों की तेजी से उपलब्धता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य घटकों का स्टॉक बनाए रखते हैं।
6 सतत प्रक्रिया अनुकूलन जैसे-जैसे आपके उत्पाद विकसित होते हैं, हम चल रही वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलन सलाह और सहायता प्रदान करते हैं।

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नियंत्रक प्रदर्शन के छह प्रमुख लाभ

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उत्पाद विश्लेषण

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वेल्डिंग नमूना प्रदर्शन

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

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01.मशीन अधिकतम कितना वर्कपीस आकार वेल्ड कर सकती है?

मानक मॉडल 1200×500 मिमी तक संभालता है। अनुकूलन के माध्यम से बड़े आकार उपलब्ध हैं।

02.कॉपर {{0}निकल भिन्न सामग्रियों की वेल्डिंग में क्या चुनौती है? आपकी मशीन इसे कैसे हल करती है?

मुख्य चुनौती भंगुर अंतरधात्विक यौगिक निर्माण को रोकना है। हमारी मशीन यौगिक वृद्धि को दबाने के लिए तापमान, दबाव और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, जिससे एक विश्वसनीय बंधन सुनिश्चित होता है।

03.मैं निर्वात प्रणाली और सुरक्षात्मक वातावरण प्रणाली के बीच कैसे चयन करूं?

वैक्यूम प्रणाली उच्चतम स्वच्छता आवश्यकताओं के लिए है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए वायुमंडल प्रणाली अधिक लागत प्रभावी है। हम आपकी विशिष्ट प्रक्रिया के आधार पर सर्वोत्तम विकल्प की अनुशंसा करते हैं।

04.क्या सांचे और टूलींग सार्वभौमिक हैं? क्या मुझे विभिन्न उत्पादों के लिए नए उत्पादों की आवश्यकता है?

कुछ सार्वभौमिक हैं, अन्य प्रथागत हैं। हम त्वरित बदलाव के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करते हैं और कस्टम टूलींग सेवाएँ भी प्रदान करते हैं।

05.क्या मशीन का डेटा हमारे कारखाने के एमईएस सिस्टम से जुड़ सकता है?

हां, यह निर्बाध एमईएस एकीकरण, डेटा अपलोड और रिमोट मॉनिटरिंग को सक्षम करने के लिए मानक औद्योगिक संचार प्रोटोकॉल (उदाहरण के लिए, मॉडबस टीसीपी) का समर्थन करता है।

06.क्या वेल्डिंग प्रक्रिया से कोई प्रदूषण होता है?

ठोस अवस्था प्रसार प्रक्रिया के लिए किसी भराव सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है और कोई धुआं या छींटे पैदा नहीं होते हैं, जिससे यह एक स्वच्छ, पर्यावरण अनुकूल तकनीक बन जाती है।

 

 

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